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      使用須知
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      一、安裝及注意事項(xiàng)  

      1、按泵的安裝尺寸做好混凝土基礎(chǔ),同時(shí)預(yù)埋好地腳螺栓;

      2、在安裝前應(yīng)對(duì)泵和電機(jī)進(jìn)行檢查,各部分應(yīng)完好無(wú)損,泵內(nèi)應(yīng)無(wú)雜物;

      3、將機(jī)組放在基礎(chǔ)上,在底板和基礎(chǔ)之間放成對(duì)楔墊,通過(guò)調(diào)整楔墊,找正泵的水平。調(diào)整好后,擰緊地腳螺栓;

      4、泵的吸入、排出管路應(yīng)有支架,不能用泵來(lái)支承;

      5、安裝完畢。最后用手盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器,檢查有無(wú)擦碰現(xiàn)象,轉(zhuǎn)動(dòng)輕松均勻則安裝結(jié)束。

      6、磁力泵嚴(yán)禁抽取帶有顆粒的介質(zhì);

      7、為防止雜物進(jìn)入泵內(nèi),在進(jìn)口處應(yīng)設(shè)過(guò)濾器,過(guò)濾面積應(yīng)大于管路截面積的3~4倍;

      8、揚(yáng)程高的泵在出口管路上還應(yīng)該安裝逆止閥,以防突然停機(jī)的水錘破壞;

      9、必須保證泵的安裝高度符合泵的汽蝕余量,并考慮管路損失及介質(zhì)溫度;

      10、介質(zhì)溫度過(guò)高時(shí),應(yīng)對(duì)機(jī)封采取冷卻措施,以防機(jī)封靜環(huán)開(kāi)裂。  

      二、啟動(dòng)和運(yùn)行  

      1、開(kāi)車(chē)前應(yīng)將泵內(nèi)灌滿(mǎn)須輸送的液體(如泵是在吸上的情況)關(guān)閉出口閥門(mén),接好電源;

      2、接通電源,檢查泵的轉(zhuǎn)向是否正確;

      3、緩慢開(kāi)啟出口閥門(mén),調(diào)整到所需的性能點(diǎn),機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)5~10分鐘,如無(wú)異常現(xiàn)象可投入運(yùn)行;

      4、停機(jī)時(shí),應(yīng)先將出口的閥門(mén)關(guān)閉,然后再切斷電源。  

      三、維修和保養(yǎng)  

      1、定期檢查泵和電機(jī),更換易損零件;

      2、長(zhǎng)期停機(jī)不用時(shí),應(yīng)清洗泵內(nèi)流道并切斷電源;

      3、嚴(yán)禁空運(yùn)轉(zhuǎn); 

      四、泵出現(xiàn)的故障、原因及解決方法

      1.故障: 泵不吸水,壓力表劇烈跳動(dòng)

      原因: 灌注的引水不夠。泵內(nèi)積有空氣。吸水管和表管漏氣。

      解決方法: 灌足引水。檢查管路,排除漏氣現(xiàn)象。

      2.故障: 真空表指示高度真空,泵仍不吸水

      原因: 底閥沒(méi)打開(kāi)或嚴(yán)重堵塞。吸水管阻力大。吸上高度過(guò)高。

      解決方法: 檢查底閥活門(mén)靈活性,除掉堵塞物。盡量使吸水管路簡(jiǎn)單。降低吸水高度。

      3.故障: 出口壓力表指示有壓力,泵出水很少或不出水

      原因: 出水管阻力大。轉(zhuǎn)向不對(duì)。葉輪堵塞。轉(zhuǎn)速不夠。

      解決方法: 降低管阻。檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向。除去葉輪堵塞物。增加轉(zhuǎn)速。

      4.故障: 流量低于設(shè)計(jì)流量

      原因: 葉輪堵塞。密封環(huán)間隙磨損過(guò)大。轉(zhuǎn)速不夠。

      解決方法: 除去堵塞物。更換密封環(huán)。增加轉(zhuǎn)速至銘牌上的規(guī)定值。

      5.故障: 泵消耗功率過(guò)大

      原因: 填料壓得過(guò)緊,填料室發(fā)熱。葉輪磨損。泵供水量過(guò)大。

      解決方法: 放松填料壓蓋。更換葉輪。關(guān)小閘閥,減小流量。

      6.故障: 泵內(nèi)聲音反常,泵不出水

      原因: 吸水管阻力過(guò)大。吸水高度過(guò)大。有空氣進(jìn)入吸水管。汲送液體的溫度過(guò)高。

      解決方法: 檢查吸水管有無(wú)堵塞。清理底閥,降低液體溫度或降低吸水高度。

      7.故障: 水泵振動(dòng)

      原因: 泵軸與電機(jī)軸不同心。葉輪不平衡。軸承間隙過(guò)大。

      解決方法: 調(diào)整泵和電機(jī)使軸線對(duì)準(zhǔn)。葉輪通過(guò)平衡試驗(yàn),不平衡重量要求在3克左右。更換軸承。

      8.故障: 軸承發(fā)熱

      原因: 軸承缺油或油粘度太大影響潤(rùn)滑。軸承磨損間隙過(guò)大。泵與電機(jī)不同心。

      解決方法: 加油。換好油或粘度小的油。更換軸承。調(diào)整泵和電機(jī),保證同心。

      9.故障: 噪聲大

      原因: 泵與電機(jī)安裝不同心。泵或電機(jī)軸承磨損,產(chǎn)生跳動(dòng)。

      解決方法: 調(diào)整泵和電機(jī),保證同心。更換新軸承。



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